Vtiskovanje (znano tudi kot stiskanje) je postopek vstavljanja ravne pločevine v obliki surovca ali zvitka v stiskalnico, kjer orodje in površina matrice oblikujeta kovino v mrežasto obliko.Zaradi uporabe precizne matrice lahko natančnost obdelovanca doseže mikronsko raven, natančnost ponavljanja pa je visoka in specifikacija je dosledna, kar lahko izbije vtičnico za luknje, konveksno ploščad itd.Vtiskovanje vključuje različne proizvodne postopke oblikovanja pločevine, kot je prebijanje s pomočjo strojne stiskalnice ali stiskalnice za vtiskovanje, izrezovanje, vtiskovanje, upogibanje, prirobničenje in kovanje.[1]To je lahko enostopenjski postopek, pri katerem vsaka poteza stiskalnice ustvari želeno obliko na pločevinastem delu, ali pa se lahko zgodi v nizu stopenj.Progresivne matrice se običajno dovajajo iz jeklene tuljave, koluta tuljave za odvijanje tuljave do ravnalnika za izravnavo tuljave in nato v podajalnik, ki premika material v stiskalnico in matrico na vnaprej določeni dolžini podajanja.Glede na kompleksnost dela je mogoče določiti število postaj v matrici.
1.Vrste delov za žigosanje
Žigosanje je v glavnem razvrščeno glede na postopek, ki ga lahko razdelimo v dve kategoriji: postopek ločevanja in postopek oblikovanja.
(1) Postopek ločevanja se imenuje tudi prebijanje, njegov namen pa je ločiti dele za žigosanje od lista vzdolž določene obrisne črte, pri čemer se zagotovijo zahteve glede kakovosti ločevalnega odseka.
(2) Namen postopka preoblikovanja je plastična deformacija pločevine brez lomljenja surovca, da dobimo želeno obliko in velikost obdelovanca.V dejanski proizvodnji se na obdelovancu pogosto uporabljajo različni postopki.
2. Značilnosti delov za žigosanje
(1) Deli za žigosanje imajo visoko dimenzijsko natančnost, enotno velikost in dobro zamenljivost z deli matrice.Za izpolnjevanje splošnih zahtev glede sestavljanja in uporabe ni potrebna nadaljnja obdelava.
(2) Na splošno se deli za hladno žigosanje ne obdelujejo več ali pa je potrebna le majhna količina rezanja.Natančnost in površinsko stanje delov za vroče žigosanje sta nižja kot pri delih za hladno žigosanje, vendar sta še vedno boljša od ulitkov in odkovkov, količina rezanja pa je manjša.
(3) V postopku žigosanja, ker površina materiala ni poškodovana, ima dobro kakovost površine ter gladek in lep videz, kar zagotavlja primerne pogoje za površinsko barvanje, galvanizacijo, fosfatiranje in drugo površinsko obdelavo.
(4) Deli za žigosanje so izdelani z žigosanjem pod predpostavko nizke porabe materiala, teža delov je majhna, togost je dobra, notranja struktura kovine pa je izboljšana po plastični deformaciji, tako da je trdnost žigosanje delov je izboljšano.
(5) V primerjavi z ulitki in odkovki imajo deli za žigosanje lastnosti tankih, enotnih, lahkih in močnih.Vtiskovanje lahko proizvede obdelovance s konveksnimi rebri, valovi ali prirobnicami za izboljšanje njihove togosti.Te je težko narediti z drugimi metodami.
Čas objave: 28. julij 2022